藍靈通ERP

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深圳市藍靈通科技有限公司--其他行業ERP系統解決方案
PCB行業ERP/電路板PCBERP系統解決方案(PCBERP、線路板ERP)
 

一、經PCB行業ERP系統及電子ERP系統實施經驗總結,PCB行業介紹:

    現今我國已是全球第三大電子信息產品制造國,電子類產品已經滲透到我們生活的各個角落,包括通信、醫療、計算機及周邊視聽產品、玩具、軍工用品等。從產業鏈上來看,包括電子元器件產品、IC、配件、電子中間產品(如車載產品)、終端產品。近幾年中國電子工業已經成為拉動國內經濟增長的主要支柱之一,伴隨著計算機、通信設備、消費電子和汽車工業的迅速發展,PCB產業作為電子行業的重要組成部分也獲得了快速發展。而伴隨著印制電路產品發展,就要求有新的材料、新的工藝技術和新的設備。我國印制電路材料工業在擴大產量的同時,更要注重于提高性能和質量;印制電路專用設備工業不再是低水平的仿造,而是向生產自動化、精密度、多功能、現代化設備發展。PCB生產集世界高新科技于一體,印制電路生產技術會采用液態感光成像、直接電鍍、脈沖電鍍、積層多層板等新工藝。

二、PCB行業特性說明:

·(1)客戶需求不容易掌握,交期短,插單頻繁,要求制造商能提供多種配置的產品供選擇;

·(2)產品結構明確并且固定;

·(3)產品升級換代迅速,生命周期短,變更頻繁,版本控制復雜;

·(4)產品生產周期短,對生產計劃、物料計劃等方面的協調配合要求非常高;

·(5)產品零配件品種、型號繁多,采購、裝配相對復雜,自制與企業間協作生產并重;

·(6)容易產生呆滯料;

·(7)產品質量管理受到普遍重視,質量控制要求高;

·(8)供應商眾多,需要對供應商進行考核;

·(9)客戶多,需及時掌握客戶信用狀況及提高應收賬款周轉率;

·(10)產品種類多、批量小,返工頻繁,成本核算費時費力,難以掌握真正的成本;

·(11)某些主零件交期長,需根據市場預測提前購買或保持一定的庫存;

·(12)替代料普遍,在做物料計劃時,需要充分考慮;

·(13) 終端產品具有售后維修管理需求,需記錄管理產品的序列號,維修記錄,還需根據序號追蹤原始生產狀況。

 

三、PCB行業的特點和分類以及上下游

PCB特點有高密度化,高可靠性,可設計性,可生產性,可組裝性和可維護性六個方面。

一般而言,電子產品功能越復雜、回路距離越長、接點腳數越多,PCB所需層數亦越多,如高階消費性電子、信息及通訊產品等;而軟板主要應用于需要彎繞的產品中:如筆記型計算機、照相機、汽車儀表等。PCB分類按照層數來分,可分為單面板(SSB)、雙面板(DSB)和多層板(MLB);按柔軟度來分,可分為剛性印刷電路板(RPC)和柔性印刷電路板(FPC)。在產業研究中,一般按照上述PCB產品的基本分類,將PCB產業細分為單面板、雙面板、常規多層板、柔性板、HDI(高密度燒結)板、封裝基板等六個主要細分產業。

PCB上游產業包括PCB基材板原材料供應商和PCB生產設備供應商,下游產業包括消費類電子,電腦及周邊產品,汽車業和手機行業。按產業鏈可以分為原材料-覆銅板-印刷電路板-電子產品應用。

 

四、PCB行業管理重點與常見困擾

 1、材料編號管理不易管理

    PCB產品結構復雜,料件種類繁多,以手工方式進行編號,容易發生缺號、©號、重復、編錯的情況。

 2、產品設計變更管理困難

   電子業產品更新換代頻繁,加上訂單變更頻繁,這使得產品設計變更管理不易。

   3、產品設計工作繁重,客戶需求多樣化

   電子業的普遍特性就是小批量、多品種,產品中有大量的元素需要客戶最終確定,而且客戶還常常有特殊需求,造成了產品設計部門的工作繁重,BOM的編制管理困難。

   4、銷售預測困難

   電子產品市場變化快,有的產品的銷售和季節有關系,有的則是逐月增長,有的是呈線性增長;而且為方便后續備料,還需將預測分解,因此需提供若干預測模型供管理人員使用,以便簡化預測工作。

   5、按預測備料和按訂單生產

   電子產品由于訂單交期短,為滿足客戶訂單,常常需要按預測備料。當有客戶訂單時,再根據訂單生產產品。

   6、訂單數量多,跟蹤困難,容易造成交貨進度延遲

   眾多的客戶群加上龐大又不斷變化的訂單,使得管理單位很難清楚掌握訂單相關的采購及生產進度,以致影響交貨進度。

   7、信用額度控制和應收賬款控制

   電子業因客戶類型復雜,存在多種付款方式,有的付有票期的支票,有的付指定的某幾筆或按使用數量結賬,有的付款與欠款用不同幣別,有的是子公司交易,統一跟總公司結賬。為控制風險,還需依據不同的客戶制定不同的信用額度加以控制。

   8、物料采購計劃編制困難

   電子產品所用材料通常在幾十到上千種之間,還有眾多的半成品構成,客戶訂單數量少,品種多,且訂單交貨期短,有的訂單還指定必須選用的關鍵零件,重要元器件國外采購周期又較長,因此制定合理的采購計劃是比較困難的。

    9、料件認可管理需求

    電子業針對產品中的重要零件,經常會指定使用某些廠家品牌的零件,以確保質量,且鑒于ISO質量管理需求,對重要零件需經過認可才能使用,因此需要管理料件認可資料。

    10、插件位置管理

    電子業產品的生產過程中,需要提供大量的插件位置信息,以便生產車間與質檢部門有遵循的標準。

    11、供應商的評估

    電子產品材料供應廠商眾多,一個材料可能有多家廠商供貨,如何管理供應商的供貨周期,交貨品質,采購價格,評估篩選出優秀的供應商是電子業管理上的重點。

    12、領料方式復雜,很難精確管控材料使用

    電子業存在大量生產外包的情況,而零件也有成捆包裝的問題,往往需完工后再來統計材料使用量。在生產車間還常常設有現場倉庫,因此領料管理復雜。

    13、常發生借貨現象

    電子業由于重要零部件采購很難及時到貨,同業間臨時借調物料相當頻繁。

    14、備品管理不易

    電子業在銷售出貨或采購進貨時,常常伴隨大量的備品出入庫情況,很難兼顧數量與賬款的管理。

    15、盤點管理困難

    電子業材料型號規格多,使得盤點工作繁重;盤點周期長,需要現場停工,倉庫凍結,嚴重影響正常作業;部分零部件價值高,又必需嚴格管控。

    16、容易產生呆滯料

    造成呆滯料的原因很多,有時因客戶訂單變更;有時因產品版本更新,舊材料不再使用;有時是因為供應商供貨超量等等,因此提前預防及盡早發現呆滯料對管理者很重要。

    17、維修追溯困難

    終端產品需要進行產品的售后維修管理,記錄什么時間報修什么產品,損壞原因,何時修好,使用何種材料。生產廠家同時還希望能查明當時生產這個產品的生產線、批次,所用材料等,找出真正的原因并加以改進。

18、成本計算困難

    目前企業通常采用實際成本法進行核算。電子產品零件多,變化快,為提高周轉次數,零件采購次數頻繁,致使月加權平均成本核算十分復雜,再考慮重工成本或月末在制的狀況,可以想見手工的成本計算是何等的困難。

五、《新藍圖ERP》PCBERP管理系統特點

1、<新藍圖ERP系統>流程簡潔清析,易學易懂、操作及為方便。

2、報表分析功能強大:系統提供強大的報表分析功能,用戶只需在一個窗口短時間內隨心所欲地制作出自己所需的各種報表。

3、PCBERP系統提供了科學的管理流程,它不僅是解決企業數據流,更大程度上是優化企業管理流程和規范企業行為,為企業營造一個良好的運行空間。

4、加快生產速度、降低庫存資金積壓、減少產品制造成本是新藍圖ERP系統的一大賣點。針對PCBERP系統在生產排單和材料供應環節進行了管理優化,從而大大加快了生產速度。系統最大限度地降低了企業“待料停工”現象。

5、性價比極高:價格便宜,是本系統優勢之一;PCBERP系統還抓住中小型企業的核心問題,主要從業務、生產、采購、倉庫等方面進行管理優化,因此是中小型企業最受歡迎的一套生產管理系統。

 

六、PCBERP/新藍圖ERP管理系統功能簡介

    <新藍圖ERP系統>PCBERP生產管理軟件是廣泛運用于生產企業,管理客戶訂單、生產排單、物料需求分析、材料采購、倉庫監控、生產領料、成品入庫、銷售發貨、財務應收應付等。

    1)客戶訂單管理:客戶訂單管理系統是用來維護客戶的訂單數據,包括對訂單的審核、修改、統計查詢,并且對訂單的執行情況進行跟蹤。

    2)生產計劃管理:生產計劃管理系統是企業針對某時間段的客戶訂單,或結合歷史產品銷售數據和庫存量作出的生產粗計劃。良好的生產的計劃可以減少庫存資金積壓,降低庫存風險,同時可以充分滿足市場需求。

    3)生產排程管理:(PMC)生產排程管理系統是企業用來對生產計劃和客戶訂單交貨期作出的期間明細生產按排。PCBERP系統針對目前大多電子企業面臨訂單交貨延時問題提供了科學的解決方案。

    4)外發加工管理:外發加工管理系統是用來管理企業向加工商所下發的生產指令。其包含了生產外發和工藝制作外發(如開料、鉆孔、沉銅、圖形轉移、圖形電鍍等等),同時提供了同加工商的應付款結算解決方案。

    5)物料需求管理:物料需求管理系統是用來對生產計劃和生產指令單通過物料清單(BOM)進行材料核算,它既可以核算某張生產單的用料也可以一次性核算出多張生產指令單的用料數。

    6)采購計劃管理:采購計劃管理系統是企業針對生產用料需求而制定的材料采購預算。PCBERP系統提供的解決方案既考慮到各材料的當前庫存又考慮到各材料的安全庫存量,并從需求時間等多方位進行數據參照和對比。

    7)采購訂單管理:采購訂單管理系統是對采購計劃進行分解,向各材料相對應的供應商下達采購合同。PCBERP系統具備訂單審核、訂單修改、訂單刪除、訂單查詢、訂單到貨情況查看等功能,并提供向各供應商的對賬清單。

    8)倉庫管理:倉庫管理系統是用來維護供應商的送貨驗收、生產領料、生產退料、向供應商退貨、成品入庫、銷售發貨等數據。PCBERP系統并提供實時的材料和成品庫存報表。庫存盤點可以自動校正庫存數,并生成盤盈盤虧表。

    9)銷售發貨管理:銷售發貨管理系統是結合客戶訂單進行銷售發貨。它一方面自動減少成品庫,另一方自動產生財務應收款。PCBERP系統自動生成銷售數據分析報表,并生成客戶對賬單。系統同時管理客戶退貨,并自動減少應收貨款。

    10)財務管理:管理客戶的應收款、供應商的應付管理、財務總賬管理。

    11)人事工資管理:人事工資管理系統是為企業從人事檔案、派工單、產品工序設定、計件工資維護、工資月報表等方面提供一整套解決方案。

 

七、新藍圖ERP-PCB管理系統帶來的效益

使用新藍圖ERP系統以后,協助公司建立一個以離散制造管理和標準成本管理為核心的管理體系,實現:

1) 建立一個從營銷管理、采購管理、倉儲管理、生產管理、質量控制到財務管理實現全面集成的PCBERP系統;

2)財務上,滿足日常財務管理和會計核算的需求,并符合國家規范的財務規定;

3)加強財務計劃和管理,實現財務預算管理和財務分析;

4)規范庫存管理,增加庫存管理的透明度,降低庫存成本,與財務有效集成;

5)規范采購流程,降低采購成本,與應付賬款的有效集成;

6)加強對生產過程的管理,對生產計劃、進度、以及生產過程中的料、工、費信息進行有效的跟蹤和控制,并準確及時反映;

7)加強對生產成本與核算的管理,及時準確提供生產成本的動態信息;

8)加強生產分析功能,能提供多角度、全方位的生產狀況查詢功能和報表;

9)建立規范的質量、安全信息的管理、采集、分析體系;

10)加強對各部門資產管理的力度,滿足財務對資產管理的需求;

11)提供有力的決策支持信息。

 

 

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